在市场竞争日益激烈的今天，现代工厂无时无刻都在思考如何节约人力、提高质量、降低成本。另外，随着5 G手机时代的到来， PC仿形玻璃注射有望成为2019年手机盖板应用的主流。

因此，对于注塑企业来说，想要在这个热潮中占有一席之地，显然是提高生产效率的必要手段之一。

为何使用模温机？

模具温度控制机是模温机，在不同的行业叫法也不同。例如聚氯乙烯板材的辊轮控温叫油炉，在挤出机的设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温控机，或称温控机。

上述设备基本都是先快速升温，然后进行保温，另外还有进行冷却，再进行保温的设备。不管怎样，它们都是用来控制温度的，这样熔融塑料就能以稳定的粘度进入模具，然后在模具中均匀地成型。

注射成型过程中，温度是影响注射成型过程的一个重要因素，其成型温度和模具温度对塑件质量有很大影响。例如，模具温度过高会使产品容易产生毛刺、色差、脱模困难等问题；模具温度过低可使制品表面缺陷增多，或不易打满。

其一，模具温度不均匀会严重影响制品的尺寸稳定性，从而导致不良品率高，最终降低生产效率。另外，由于受过冷和过热的冲击，模具的寿命也会导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化，提高生产成本。

因此，为了提高质量，降低成本，模温机成为制造设备所必需的条件。

究竟是水还是油的温机，是强还是弱？

注射用的树脂种类很多，各种树脂本身性能不同，对模具温度的要求也不一样。

而且不同行业的产品对模具温度的要求也不一样。比如说，汽车业的产品基本都是在95℃以下，光学行业基本都是160℃以内，而常规电子行业一般在120℃以内，手机部分产品需要140℃。

图表部分树脂模温与模温

模温机按温度控制分类，可分为普通模温机、高温模温机和超高温模温机。根据热传导介质分类，将模温机分为水温机和油温机。

目前水温机有120℃水温机(普通)、150℃高温机(高温)、180℃水温机(超高温)。水的沸点在常压下不超过100℃，但可通过增加管路压力使其控温温度达到180℃。本机最大特点是传热快，导热介质为水，清洁、方便取用。注射行业中大多数温度控制在120℃范围内的温度控制。

目前油温机有200℃油温机(普通)、300℃油温机(高温)和350℃油温机(超高温)。热稳性和宽控温范围是油温机最大的特点。

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注射成型手机后盖，对成型工艺要求较高，对重复一致性工艺要求较高。高质模温机有利于保持塑料熔体温度一致，提高模具冷却效率，缩短产品成型周期。